video

Аутоматска опрема за напухавање грицкалица

Модел
40 50 60
производни капацитети
40-50кг/х 80-100кг/х 120-150кг/х
Повер
5.5КВ 7.5КВ 15КВ

  • Представљање производа
Увод у производ

1. Проверите опрему: Пре употребе прво проверите да ли су сви делови екструдера нетакнути, посебно кључни делови као што су грејни елементи, завртњи, чауре итд.
2. Припрема сировина: Припремити одговарајућу количину сировина, као што су кукурузно брашно, пиринчано брашно итд. према потребама производње. Уверите се да су сировине суве и без нечистоћа.
3. Претходно загревање: Укључите екструдер, подесите температуру грејања и загрејте. Време предгревања зависи од модела опреме и врсте сировина.

Параметри производа

 

НО Модел Капацитет (кг/х) снага (кв)
1 ДФ{0}}Д 60-100 37
2 ДФ{0}}Д 200-350 90
3 ДФ{0}}Д 350-500 110
4 ДФ{0}}Д 500-1000 160
5 ДФ{0}}Д 1500-3500 250
6 ДФ{0}}Д 250-450 37
7 ДФ{0}}Д 300-600 90

 

 
 
food extruder

 

 

 

Након што је претходно загревање завршено, покрените екструдер. У почетној фази, обратите посебну пажњу на рад опреме како бисте осигурали да нема ненормалне буке или вибрација.
Према врсти сировина и захтевима производа, подесите брзину завртња, брзину додавања и друге параметре да бисте постигли најбољи ефекат екструзије.
1. Додавање материјала: Равномерно додајте припремљене сировине у улазни отвор екструдера, обратите пажњу на контролу брзине напајања како бисте избегли блокаду.
2. Посматрање и прилагођавање: Током процеса екструзије, обратите пажњу на ситуацију пражњења, прилагодите параметре према стварној ситуацији и осигурајте квалитет производа.
3. Сакупите производе: Екструдирани производи се испуштају из испусног отвора, а квалитет производа се прикупља и проверава на време.

 

 

 

 

 

1. Безбедност на првом месту: Приликом подешавања екструдера, обавезно пратите оперативне процедуре како бисте били сигурни да је опрема у безбедном стању. Строго је забрањено обављање било каквих радњи подешавања док опрема ради.
2. Постепено прилагођавање: Подешавање треба да се спроводи корак по корак како би се избегло прекомерно подешавање у једном тренутку, што може довести до губитка контроле опреме или нестабилног квалитета производа.
3. Пробни рад: Након сваког подешавања, треба извршити пробни рад да би се видело да ли ефекат екструзије испуњава очекивања. Ако је потребно, параметри се могу додатно прилагодити.

food extrusion equipment

 

 

Наше предности

 

150

+

Број запослених

3000㎡+

Фацтори Ареа

10

+

Године искуства

800㎡+

Цомпани Ареа

 

Квалификације и почасти

 

Qualifications And Honors

 

 

 

Popularne oznake: аутоматска опрема за напухавање грицкалица, произвођачи опреме за аутоматску ужину у Кини, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall