Екструдер Гранола Бар
Модел
40 50 60
Повер
5.5КВ 7.5КВ 15КВ
тежине
310КГ 330КГ 360КГ
величине
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200
- Представљање производа
Увод у производ
Екструдери за храну директно утичу на текстуру и укус производа. Постоје многе варијабле које утичу на екструзију екструзијом, као што су садржај влаге у материјалу, температура и притисак током процеса екструзије, брзина завртња, врста и однос сировина, итд. Уопштено говорећи, садржај влаге у материјалу је између 13% и 18%, температура екструзије је око 120-160 степени, притисак у екструзионој комори је 0.5-1МПа, брзина завртња је 800-1000 р/мин , а материјал остаје у екструдеру 10-20 с.
Параметри производа
| Модел | производни капацитети | Повер | тежине | величине |
| 40 | 40-50кг/х | 5.5КВ | 310КГ | 1300*1200*1100 |
| 50 | 80-100кг/х | 7.5КВ | 330КГ | 1350*1100*1200 |
| 60 | 120-150кг/х | 15КВ | 360КГ | 1350*110*1200 |

Сировине са ниским садржајем амилозе имају висок степен након надувавања, а ефекат пуффинга је бољи. Различити садржаји протеина и масти у материјалима такође утичу на квалитет пушења. Материјали са високим садржајем протеина имају низак степен надувавања током екструзије; када садржај масти пређе 10%, то ће утицати на брзину надимања производа, док одређена количина масти може побољшати текстуру и укус производа. Различити типови и модели екструдера имају различите оптималне процесне параметре за екструзионо пушење.
Након што се надувани материјал истисне из отвора за матрице, он се сече и формира ротирајућим алатом близу отвора за матрице или се повлачи у машину за обликовање. Након ваљања и формирања, секачем се сече на напухане полупроизводе као што су кифлице и колачи уједначене дужине и дебљине.
Екструдирани полупроизвод има висок садржај влаге и треба га транспортером са траком послати у тунелску пећ ради даљег печења како би се садржај влаге смањио на мање од 5% како би се продужио рок трајања. Истовремено, након печења се производи посебан мирис за побољшање квалитета.
Изводи се у ротационој машини за зачин. Биљно уље и путер помешани у одређеној пропорцији се загревају на око 80 степени, а уље се равномерно распршује по површини материјала који се котрља ротацијом машине за зачињавање кроз млазницу за маглу. Сврха прскања уљем је да се побољша укус и да се материјал лако залепи за зачине. Затим се зачин прска, а зачин у праху се равномерно посипа по површини материјала за ваљање помоћу распршивача праха опремљеног вијчаним пропелером да би се добио готов производ. Да би се спречила влага и обезбедила хрскавост, зачињени производ треба одмах упаковати.

Наше предности
150
+
Број запослених
3000㎡+
Фацтори Ареа
10
+
Године искуства
800㎡+
Цомпани Ареа
Квалификације и почасти

Popularne oznake: екструдер гранола шипке, произвођачи екструдера граноле у Кини, фабрика












