Машина за млевење ораха за маслац од ораха

Модел
80 110 130 180 240 300
Капацитет (т/х)
50-60 150-200 300-400 600-700 1000-1500 2000-2500
Ширина
335 430 456 476 500 630

Pošalji upit

Представљање производа

олде тиме машина за путер од кикирикија

Која врста опреме за млевење је колоидни млин? Које су структуре колоидног млина? Колоидни млин је веома широко коришћена влажна микронска опрема за дробљење, мешање, хомогенизацију, млевење и друга механичка опрема.
Према типу машине, подељена је на шест типова: вертикална, хоризонтална, подељена, цевоводна, затворена и пумпа.

Његова структура се састоји од главног машинског дела и шкољке, статора, ротора, механизма за подешавање, механизма за хлађење, мотора итд.
Његови главни делови су направљени од нерђајућег челика, који је отпоран на корозију и није токсичан.

Модел	ЛХ-80	ЛХ-110	ЛХ-130	ЛХ-180	ЛХ-240	ЛХ-300
Капацитет (т/х)	50-60	150-200	300-400	600-700	1000-1500	2000-2500
Главна снага (КВ)	4	7.5	11--15	18.5/22	37/45	75/90
Димензија	520	685	700	975	981	1319
(мм)	520	685	700	975	981	1319
Ширина	335	430	456	476	500	630
Висина	928	1000	1054	1124	1276	1420
Тежина (кг)	210	300	400	420	1000	1600

најбоља машина за маслац од ораха

Без отварања или растављања прикључка машине и цевовода, течност за чишћење је директно повезана са интерфејсом уређаја за чишћење на лицу места за чишћење на лицу места, што је погодно, брзо и флексибилно за рад.
Подесиви статор и ротор имају високопрецизан дизајн конусног зупчаника. Истовремено, ова машина усваја структуру за позиционирање плоча за позиционирање, што чини подешавање размака статора и ротора глатким, лаким за руковање и може се брзо поставити.

Време задржавања материјала у комори за млевење, време млевења и дробљења (може се сматрати истим мотором, што је мањи проток, то је бољи ефекат)
Вертикални мотор је инсталиран одвојено од тела машине и погоњен каишем. Због тога се зове млин са подељеним колоидима, а целокупни изглед је од нерђајућег челика.
Дизајн је нов, једноставан за руковање и употребу, једноставан за инсталацију и одржавање, мале величине и високе ефикасности.
Може се прилагодити према посебним захтевима купца за дизајн за различите особине обрађених материјала као што су киселост, алкалност и конзистенција, и може се производити по захтеву.

Наше предности

150

Број запослених

3000㎡+

Фацтори Ареа

Године искуства

800㎡+

Цомпани Ареа

Млин за кикирики за прављење путера од кикирикија

Током процеса дробљења материјала нискотемпературног колоидног млинског система, његов хладни извор формира циркулациони систем затворене петље, који у потпуности користи енергију и штеди потрошњу енергије: током млевења и дробљења обрађени материјал (мешавина чврста и течна) одржава се на ниској температури од 0-25 степени дуго времена под регулацијом температуре извора хладноће током 24 сата непрекидног рада. Према карактеристичној температури материјала, температура нискотемпературног колоидног млина може се подесити током процеса млевења и дробљења, а оптимална температура дробљења се може одабрати како би се смањила потрошња енергије. Финоћа дробљења може да достигне 1-10 месх, или чак микрона μ. За разлику од нискотемпературне дробилице која користи хладни извор течног азота за додавање у медијум за директно замрзавање, ова опрема има иновативне дизајнерске предности: употреба извора хладноће као што је расхладна течност не долази у контакт са медијумом за млевење, већ служи само као индиректан расхладни медијум, постижући ултра-ниску температуру дробљења, материјале отпорне на експлозију и оксидацију без загађивања материјала, а дробљени материјали остају у свом првобитном стању.