Кораци у кукурузној линији за прераду кукуруза
Apr 01, 2025| Кораци у кукурузној линији за прераду кукуруза
Линија за прераду кукурузног храњења укључује низ пажљивих контролисаних корака како би се осигурао квалитет и доследност производа:
Припрема сировина:
Чишћење и кондиционирање: Зрно кукуруза се чисте да се уклоне нечистоће и условљава да би се постигао одговарајући садржај влаге за екструзију.
Брушење: Зрно је затим претрес у фини прах да би се осигурала уједначеност у процесу екструзије.
Мешање и предимензионирање:
Брашно кукуруз се помеша са водом, уљем, соли и било којим неопходним адитивима. Пре-кондиционирање укључује топлотну обраду која пружа делимичну гелатинизацију скроба, што повећава ширење током екструзије.

|
Модел |
Моћ |
Капацитет |
Грејач |
Димензија (мм) |
Тежина |
|
Лис -65 |
5.5кВ |
50 кг / х |
1 кв |
1720*870*1050 |
350 кг |
|
Лис -70 |
15кВ |
150кг / х |
1 кв |
1720*970*1250 |
500 кг |
|
Лис -85 |
18.5кВ |
200-300 кг / х |
2 кВ |
1360*1870*850 |
650 кг |
|
Лис -95 |
22кВ |
400-500 кг / х |
2 кВ |
2300*1170*1400 |
850 кг |
Екструзија:
У екструдеру, смеша је подвргнута високим притиском и температури, узрокујући шкроб да желатинизирати и проширити, формирајући надувану структуру.
Фактори који утичу на екструзију: температура, притисак, брзина вијака и садржај влаге детаљно су контролисани да би се постигла оптимална текстура и квалитета.
Сечење и обликовање:
Континуирани пухани производ се исече на жељене облике и величине док излази из екструдера.
Сушење:
Екструдирани грицкалице су осушени да би се смањили садржај влаге и проширују рок трајања током очувања хаљине.
Ароме:
Грицкалице су обложене ароматима кроз превртање или прскање, обезбеђујући чак и дистрибуцију преко површине.
Паковање:
Коначно, окупарисани грицкалице пакују се у херметички контејнери како би се спречило уношење влаге и одржавање квалитета производа.

