video

Свјежи производни линију чипова кромпира

Модел
Лис -65 Лис -70 Лис -85 Лис -95
Моћ
5.5кВ 15кВ 18,5кВ 22кВ
Капацитет
50 кг / х 150кг / х 200-300 кг / х 400-500 кг / х

  • Представљање производа
Увод производа

Обрада надувене хране углавном укључује кораке мешања, сушења, брушења, калупа и надувавања. Прво, сировине су помешане равномерно, а затим суше и тла да формирају зрнате материјале који испуњавају захтеве. Затим, у процесу обликовања, различити методи обликовања усвоје се према различитим врстама и облицима хране. Коначно, процес надувавања се изводи под високим температурама и условима високог притиска.

Параметри производа

 

Модел Моћ Капацитет Грејач Димензија (мм) Тежина
Лис -65 5.5кВ 50 кг / х 1 кв 1720*870*1050 350 кг
Лис -70 15кВ 150кг / х 1 кв 1720*970*1250 500 кг
Лис -85 18.5кВ 200-300 кг / х 2 кВ 1360*1870*850 650 кг
Лис -95 22кВ 400-500 кг / х 2 кВ 2300*1170*1400 850 кг

 

 
 
crisp production line

 

Фаза припреме сировине:
Миксер у праху: користи се за мешање кукурузаног брашна, брашна, пиринчаног брашна и других сировина са адитивима и одговарајућом количином воде.
Улагач: Превоз мешовите сировине на хоппер за храњење екструдера.
Фаза прераде надувавања:
Пуффер: Сировине улазе у систем екструзије из спремника за храњење и производе производе под високом температуром и високим притиском. Врсте производа су разнолике и могу се конфигурирати другачије у складу са различитим производима.
Зрачни транспортер: Користите снагу ветра вентилатора за превоз сировина у рерну.
Вишеслојна рерна: углавном електричне пећнице, температура је између 0-200 степена, која је прилагођава контролни ормар. Унутрашњост је нерђајућа челика двослојна мрежа са двоструким слојем, а време за печење може се подесити у складу са брзином.
Линија зачињења: укључујући осам бубња, округли бубањ, подизање једнокреветне бубањ, конфигурисано у складу са својствима излаза и производа и производа, а такође постоји и прскање уља, спредња шећера, пресблајања, спредња шећера.

 

 

 

 

Готов фаза прераде производа:
Систем за обраду материјала: Користи се за чишћење, сушење и мешање сировина.
Систем надувавања: користи високу температуру и физичку реакцију високог притиска како би се сировине прошириле и деформишу.
Систем обликовања: Калупе проширене материјале кроз калупе.
Систем за сушење: суши обликоване производе за уклањање вишка воде.
Систем зачин: Додаје укус и арому производа.
Систем паковања: Пакетира готових производа за превоз и продају.

fresh potato chips production line

 

 

Наше предности

 

150

+

Број запослених

3000㎡+

Фабричка област

10

+

Година искуства

800㎡+

Област компаније

 

Квалификације и почасти

 

Qualifications And Honors

 

 

 

Popularne oznake: Фресх Црапихоад Цхипс Производна линија, Кина Свјежи кромпирни чипови Произвођачи производње линије, Фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall